大強公司聚焦煤質(zhì) 助力礦井創(chuàng)收增效
入冬以來，煤炭市場需求小幅回暖，大強公司多元提質(zhì)搶抓市場機遇，助力礦井實現(xiàn)創(chuàng)收增效。
該公司建立“數(shù)據(jù)指導+現(xiàn)場管控”雙重煤質(zhì)保障機制，將煤質(zhì)管控前置到生產(chǎn)全流程。綜放隊根據(jù)地測部門和調(diào)度部門提供的相關(guān)數(shù)據(jù)，精準掌握煤層高度和斷層變化情況。生產(chǎn)過程中，采煤機及各轉(zhuǎn)載點的噴霧必須呈霧狀，停機即停水，最大限度減少水分對煤質(zhì)的影響。采煤機司機根據(jù)底板狀態(tài)，及時調(diào)整采煤機割煤角度，有效地減少了產(chǎn)矸量，降低原煤灰分。加強斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶的頂板管理，根據(jù)現(xiàn)場實際情況割刀挑頂，防止片幫掉冒頂?shù)犬a(chǎn)生大量矸石。工作面及兩順設置垃圾袋、回收箱，各種垃圾、雜物必須扔進垃圾袋、回收箱內(nèi)，不準進入運煤系統(tǒng)。
與此同時，該公司注重“人”和“技”的結(jié)合，使煤質(zhì)管控更加精準和高效。選煤廠以“班前會”為載體，每周開展專業(yè)知識培訓，對周邊勞務人員，采用“點對點”實操教學，技術(shù)員和班組長現(xiàn)場教學，按需施教快速提升勞務人員的崗位技能，有力保證了分選效果和煤炭熱值。
此外，在科技賦能上，持續(xù)推進洗選設備升級改造。更換了高頻篩和磁選機，有效提高介質(zhì)回收率。安裝智能藥劑處理系統(tǒng)，實現(xiàn)自動精準加藥。更新選煤廠集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)洗煤全過程監(jiān)控，為洗煤提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。同時，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和矸中帶煤情況，動態(tài)調(diào)節(jié)分選參數(shù)精準控制分選效果，實現(xiàn)降灰提質(zhì)。
目前，大強公司商品煤熱值持續(xù)穩(wěn)定在3800大卡以上，滿足了客戶需求。
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